Које су тачке контроле квалитета у производњи језгра јастука?

Jan 09, 2026

Остави поруку

Контрола квалитета у производњи језгра јастука обухвата цео процес од набавке сировина до испоруке готовог производа, укључујући неколико кључних фаза. Следе главне тачке контроле квалитета како би се осигурала безбедност производа, удобност и усклађеност са стандардима.

 

1. Набавка сировина и инспекција
Сировине су основа квалитета језгра јастука и морају се строго контролисати:

Процена добављача: Изаберите квалификоване добављаче са стабилном производњом и добрим системом управљања квалитетом и потпишите уговоре о обезбеђењу квалитета.

Испитивање сировог материјала: Свака серија сировина мора бити тестирана на индикаторе као што су боја, дужина влакана, поткровље и чистоћа како би се осигурало да нема нечистоћа или контаминације.

Хемијска безбедност: Тестирајте полиестерска влакна, меморијску пену и друге материјале на садржај формалдехида, пХ вредност и испарљива органска једињења (ВОЦ) да бисте осигурали усклађеност са националним стандардима као што је ГБ 18401.

 

2. Контрола процеса пуњења
Потребна је прецизна контрола параметара процеса у процесима као што су отварање, мешање и обликовање:

Управљање температуром и влажношћу: Окружење у радионици мора одржавати одговарајућу температуру и влажност како би се спречило да влакна упијају влагу и згрудвају или акумулирају статички електрицитет.

Уједначеност пуњења: Вишестепена опрема за отварање и чешљање обезбеђује потпуно одвајање влакана и спречава згрушавање, побољшавајући конзистентност пуњења.

Функционални адитиви: Додавање састојака као што су грануле бамбусовог угља или биљни екстракти захтевају равномерну расподелу и не смеју да производе никакав иритирајући мирис.

 

3. Контрола тежине и густине пуњења: Тежина и густина пуњења директно утичу на подршку и животни век јастука.

Квантитативно пуњење: Аутоматизоване машине за пуњење са системима за мерење обезбеђују да се грешка тежине пуњења за свако језгро јастука контролише у разумном опсегу (нпр. ±5%).

Усклађивање густине: Надгледање процеса пене или компресије у складу са захтевима дизајна производа (нпр. 45Д, 50Д меморијска пена) обезбеђује да густина испуњава стандарде.

 

4. Квалитет шивања и заптивања: Шивење јастучнице је кључни корак у спречавању цурења пуњења.

Стандардни шав: Дужина шава за јастучнице од синтетичких влакана је углавном 5 убода/цм, за кожу са језгром јастука 4 убода/цм, а за каишеве 3,5 убода/цм, што захтева униформност.

Положај заптивања: Јастучни уметци обично имају отвор од 30 цм у центру за пуњење. Након заптивања, проверите симетрију и сигурно заптивање.

Подударање боје конца: Боја конца за шивење треба да буде слична или иста као тканина како би се избегле разлике у боји које утичу на изглед.